Stavba strešných presahov, dokončenie obvodovej steny

V pondelok sme dokončili posledné dva diely obvodovej steny. Montáž nám už šla výrazne rýchlejšie ako pri prvej stene. Pravú stenu sme dvihli len dvaja so svokrom - viac nás nebolo. Poslednú 5,7-metrovú prednú stenu nám pomohol dvihnúť otec, ktorý práve prišiel z pracovnej porady. Steny sme zrovnali s vodováhou a zavetrili, a tešili sa z ukončenia prvej etapy.

Hotová obvodová stena

"Pán Domáci" si obzerá stavbu z hora

Následne sme sa pustili do výroby dielov strešných presahov. Strecha má totiž kombinovanú konštrukciu: vo vnútri domu sú použité priehradové väzníky. Toto riešenie je najekonomickejšie, aj keď technicky náročné. Naopak z vonkajšej pohľadovej strany - presah strechy, zastrešenie terasy a verandy - je tvorené klasickou krokvovou konštrukciou. Je to čisto kôli kráse tejto konštrukcie.
Presah sa skladá z krátkeho plnostenného väzníka a krokvy. Väzník je uložený na stĺpe, resp. na obvodovej stene a zabezpečený proti preklopeniu zavetrovacími pásmi, resp. konštrukčnými skrutkami dĺžky 400mm. Ako prvé sme montovali väzníky - dĺžky sú 2 a 1,75m.

Montáž plnostenných väzníkov

Tie sme montovali napriek ich hmotnosti s otcom normálne z rebríka. Prekontorolovali sme uloženie, naznačili na väzníku pozíciu a dvaja naraz sme ho dvihli do polohy. Následne sme ho zrovnali do vodováhy a prišrubovali.

Potom sme rovinu prekontrolovali a prišrubovali sme pripravené zavetrovacie pásy, každý 16-timi konvexnými skrutkami. Montáž väzníkov nám týmto spôsobom trvala tri hodiny.

Detail väzníkov presahu strechy

Montáž väzníkov uložených na obvodovej stene som robil sám. Pri dobre naplánovanom slede krokov to nebol problém. Video:

Väzníky držia "jak šaľene"

Medzičasom sme vyrábali krokvy. Tie sú náročné na presnosť, najmä sedlá - miesta uloženia na väzník. Krokvy som vyrábal opäť podľa výrobných výkresov. Niektoré rezy som rezal na pokosovej píle, no sedlá sme rezali ručne klasickou japonskou pílou Ryoba Seiun Saku. Píla reže iba ťahom k sebe - nehrozí že sa ohne. Preto môže byť list tenký a píla má veľký výkon. Má dva druhy zubov - na jednej strane na priečny a na druhej na pozdĺžny rez. Investícia 47€ sa vyplatila - rezy sú nevídanej presnosti a kvality. Síce  k tomu treba trochu trpezlivosti, ale výsledok stojí určite za to.

Ryoba Seiun Saku 300 reže nádherne kolmo a podivuhodne rýchlo

Hotové sedlo na krokve - rez je nádherne čistý

Píla je veľmi ostrá, reže aj prsty aj nechty

Všetky diely strešných presahov sme montovali naimpregnované a 2x natreté tenkovrstvou lazúrov Slovlux.  Takmer všetky diely natierala Duška - lazúra je náročná na techniku rozotierania, je najlepšie keď to robí jeden človek. Táto lazúra nevytvára na dreve film, tým pádom nepraská. Nie je potrebné ju pri obnovovaní brúsiť, stačí len pretrieť.

Impregnovania - namáčania je veľa, a na tieto diely nám prišli pomôcť aj Terezka a Tomáš - Debnička od babičky . Nieže by nemali dosť svojej práce, ale proste prišli pomôcť. Tak sa neodvratne zapísali do histórie stavby tohto domu. Ďakujeme.

Debničkári impregnujú krokvy

Krokvy sme montovali dvaja pomocou lana. Tri krokvy mi pohol namontopvať Miky Dávid - Ďakujem. Ďalšie sme montovali so svokrom na druý deň. Pri montáži sa ukázalo, aká je dôležitá presnosť výroby sediel. Takmer všetko sedelo ako malo, z jednej krokvy som musel rezať asi 6mm. Niekedy sme si pomáhali gurtňou, aby sme diel dostali do požadovanej pozície. Video:

Následne sme namontovali stĺpy a nosník terasy. Tie sme vyrábali ešte pred troma týždňami , pred príchodom kamiónu s drevom. Spoje sú robené na čap a dlab, všetko drevo sme ručne hobľovali elektrickým hoblíkom. Zmontovali sme ich naležato, spoje sme utesnili Sikaflexom. Pod stĺpy sme použili závitové pätky, aby bolo možné ich nastaviť do presnej výšky. Patky sme kotvili závitovou tyčou M10 a chemickou kotvou. Diery sme rozmerali a navŕtali ešte pred zdvihnutím, následne sme kovové patky ustavili presne na diery pomocou vzpery a páky - vynález Ing. Martina Vargu staršieho.

To máš tak - manažér na stavbe. Ale páku vymyslel perfektnú

Teraza v plnej paráde

Terasa z hora

Detail terasy

Domček už začína naberať svoj Chamonix-Provance look

V piatok som bol pre drevo na strechu  na píle v Šebastovciach. Ceny najlepšie, ale inak tam vládne anarchia. Pripravenú mali len jednu objednávku (5 m3), aj keď včera volali že sú hotové obe. Tak sme pobehali po celej píle a zobrali všetky dosky, ktoré tam mali (7,2 m3) . P. Štefko to krútiac hlavou sám naložil a šli sme. Drevo sme vyložili presne na požadované pozície (auto ma veľké vyloženie a silnú ruku) čo nám ušetrilo kopec roboty. 

Nieje jedno kto vám vozí materiál. Bolo u nás už zopár šoférov, no p. Štefko je bezkonkurenčne najšikovnejší a najrýchlejší. V prípade záujmu rád odovzdám kontakt.

Nakladanie na píle

Tato nahadzuje popruhy na hák

So Svokrom ukladáme drevo do stavby

Pustili sme sa do svojpomocnej výroby priehradových väzníkov... 

ale o tom nabudúce :-)

Stavba nosnej obvodovej steny

Ako na to - návod na LEGO.

V nedeľu som do večera stihol nakresliť výrobné výkresy. Celý model drevostavby je rozdelený na podzostavy a tie na stavebné dielce. Pri výrobe je potrebný výkres z každého dielca s označením prvkov, a výkres podzostavy s označením pozícií dielcov. Znie to zložito, ale je to jednoduché. Je to ako vyrábať návod na LEGO stavebnicu:

Model konštrukcie domu s vyznačeným dielcom (modrý)

stavebný dielec - Zadná stena 1

Výrobný výkres s rozpisom prvkov a označením pozícií prvkov

Pri výrobe jednoducho vyrežem diely podľa tabuľky a označím ich číslami. To je veľmi dôležité, aby sa diely jednoducho skladali bez premeriavania. Následne pozerám iba na spodnú časť výkresu a podľa nej diely rozmiestnim a diel zoskrutkujem. Zombi by povedal "Ľahké jak šikať do suda." Je to tak.

Kamión je tu!

Chcel by som vyjadriť vďaku Emberovi a Zombimu - Thomas Sluis Slovakia - ktorí prepravu zabezpečili. Ráno o 7:15, presne podľa plánu, stál kamión pred kostolom v Malej Ide. Zaviedol som ho na miesto činu, kde už stál pripravený autožeriav. Za 2 a pol hodiny sme kamión vyložili, a balíky rozložili (takmer) tam kde som chcel. Nedalo sa presne podľa môjho skladovacieho plánu, lebo ruka autožeriavu bola krátka a slabá. Poučenie do budúcna - preveriť nosnosť a dosah. Následne sa nám to vypomstilo - cca 4h práce naviac pre dvoch mocných chlapov.

Plán rozloženia materiálu

vykladanie dovezeného materiálu

Drevo nádherne vonia!

Niektoré diely obvodovej steny a priečok sme mali narezané na presnú dĺžku

Stavba obvodovej steny

Poobede som vyrezal prvky prvej steny. Tu sa ukázala dômyselnosť výrobných výkresov. Výkres zložím na polovicu a jednoducho vyrezávam prvky podľa tabuľky. Priebežne ich značím a z tabuľky odškrtávam tie čo sú hotové. Nemusím si tak nič pamätať a keď je tabuľka vyškrtaná, viem že prvky sú hotové. Tým, že sú označené nieje možné ich zameniť s prvkami iného stenového dielu. 

Rezanie prvkov na pokosovej píle

Taktiež som montoval základové prahy priečok. To aby  bolo o čo obvodovú stenu zavetriť. Svokor natieral prahy penetrákom a namáčal diely steny v bezfarebnom Lignofixe. Ten sme riedili podľa návodu 1:9 s vodou, namáčali sme 2x. Na tento účel sme vyrobili 5,5 m dlhú vaňu. Je to taká robota naviac - veľa staviteľov KVH hranoly neimpregnuje. No práve tento detail predĺži životnosť stavby a nestojí veľa. Namočenie jedného stenového dielca trvá cca 2 x 10 minút.

Montáž základových prahov priečok

Vyrezané prvky stenového dielca, namáčanie v Lignofixe

V utorok sme dotiahli matice na základových prahoch a pustili sa do montáže prvého stenového dielca. Prvky sme rozmiestnili podľa výkresu a zošrubovali. Používam skrutky StarDrive GPR a Rapid 2000 od Pána Hrabánka - hrabnánek šroubky ktorý ako jediný z oslovených dodávateľov dokázal dodať všetky typy skrutiek a spojovací dosiek BOVA podľa môjho rozpisu. Prišli na jednej palete spolu s drevom. Na svojej stránke má informácie ako správne zvoliť dĺžku a typ skrutky a aké pravidlá dodržiavať pri tesárskych spojoch.

Stenu sme zošrubovali a následne s otcovou pomocou dvihli na pozíciu. Stena je vysoká 5.5m, takže sme sa riadne zapotili.

Prvá stena je hore!

Dodatočne sme k stene primontovali stĺpy držiace presah strechy. Montovali sme ich dodatočne kôli zníženiu hmotnosti dvíhaného dielu.Tieto stĺpy sú skrutkované a lepené PUR lepidlom. Nesú oceľový zavetrovací pás, ktorý drží strešný väzník. Ich význam bude zrejmý neskôr pri montáži strechy. Pás je kotvený špeciálnymi konvexnými skrutkami (je možné použiť aj konvexné klince, ak sa Vám chce mlátiť) ktoré dodáva firma BEA. Nesmú sa používať klasické univerzálne skrutky - majú výrazne nižšiu pevnosť v strihu!

Zavetrovací pás priskrutkovaný konvexnými skrutkami

Zavetrovacie pásy BOVA na svojom mieste

Pokračovali sme v stavbe dielov zadnej steny. Na tieto diely sme mali stĺpiky narezané už z výroby. Je to veľmi šikovný ťah - ubudne veľa práce a nevzniká žiaden odpad! Stavba týchto dielov šla rýchlejšie. Obsahujú tiež lepený okenný preklad 160x200mm z BSH nosníku. Ten sme lepili k hornému prahu steny taktiež pur lepidlom - zvýši sa tým tuhosť prekladu. Odporúčam kúpiť si pištoľ na PUR penu - pena v pištoli netvrdne, aplikácia je presná a využitie peny dokonalé.

Zadná stena veľkej detskej izby

Detail lepenia horného prahu k okennému prekladu

Pred dvíhaním steny sme z vonkajšej strany prišrubovali o prah dve zarážky, aby nám stena neskĺzla smerom von. Následne sme stenu dvihli, usadili na miesto, zarážky odmontovali, stenu dopasovali presne na prah, priskrutkovali na krajoch o prah, ustavili stenu do vodováhy v priečnom smere a zavetrili. Akcia trvá 10 až 12 minút.

Raz!

Dva!

Tri!

Hej rup!

Krásne to rastie, ako z vody

Z dvíhania stien som spravil časozberné video, ktoré názorne ukazuje postup kotvenia hotovej steny:

Po postavení celej zadnej steny sme lepili a skrutkovali druhý pás horného prahu. Stena musí byť preplátovaná kôli priečnej tuhosti. Lešenie ani dosť vysoký rebrík sme nemali, tak som použil trocha odvahy a rovnováhy a nanášal lepidlo stojac na vrchu steny.

Lepenie horného prahu steny

Skrutkovanie horného prahu - pätička na udržanie rovnováhy

V sobotu prišli na brigádu aj chalani, Pani Manželka a Dušan. Chalani pomáhali čo bolo treba a Duška s Dušanom natierali hranoly terasy, verandy a strešné väzníky. Pár krát nás vystrašila búrka, takže sme všetko zakrývali a odkladali náradie, no predsa sme stihli postaviť dve steny. a ďalšiu vyrezať. Namontovali sme ďalšie základové prahy a chalani impregnovali podhľad na strechu. Pokazila sa nám fréza, a ja som už nad ňou zlomil palicu. No svokor ju rozobral, chybu našiel, odstránil a opäť poskladal. Žasol som.

Duška natiera stĺpy terasy

Otec&Syn&Svokor s.r.o.

Drevostavba po týždni práce

Chcel by som poďakovať všetkým, čo priložili ruku k dielu. Práca na stavbe ide rýchlejšie ako som očakával.

Hydroizolácia, základové prahy, prípojka vody a kanalizácie

Hydroizolácia

Šopa je pod dočasnou strechou, pustili sme sa do hydroizolácie základovej dosky. Všetky nerovnosti na doske - trčiace kamienky, ostré okraje - trpezlivo obil svokor kladivom. Na hranách sa totiž pásy trhajú. Celú dosku sme vyumývali od prachu a nečistôt karcherom. Následne ponatieral všetky zostávajúce plochy penetrákom. Penetrák som kupoval v hornbachu - po obehnutí stavebnín bol najlacnejší práve tam. Asfaltové pásy mali naopak najlacnejšie v LŠ. Vžy je potrebné urobiť si prehľad a porovnať ceny. 

Hydroizoláciu sme použili klasickú - V60 S35, to znamená oxidovaný asfaltový pás, hrúbka 3,5mm, výstuž sklorohož. Pásy sme lepili len v mieste obvodových stien a priečok. Do celej plochy ho nalepíme až keď bude dom pod strechou. Horák vyjde 35e, regulátor tlaku 16 (neodporúčam používať bez regulátora) a PB bombu požičajú hocikde. Treba dať pozor a asfalt neprepáliť, no na druhej strane je potrebné ho dostatočne nataviť aby sa celoplošne prilepil. Presahy pásov sú potrebné min 10cm. Inak to nieje žiadna veda.

Svokor natiera betón penetrákom

hydroizolácia pripravená

Prípojka vody a kanlizácie, prepad nádrže

Zavolali sme p. Vargu na výkopy prípojok.  Chvíľu som sa pohrával s myšlienkou kopať prípojky ručne, ale po dvoch hrabnutiach bagra som to hneď zamietol. Totálne sa to neoplatí z finančného hľadiska, z časového už vôbec nie. Bager (30€/h) proste kope nenormálne rýchlo - pokiaľ máte dobrého bagristu :-)

Je veľmi dôležité držať sa existujúcich uhlov kolien. KG rúry do iného uhlu nieje možne zložiť. My sme hlavný smer kanalizácie z domu zložili z dvoch kolien 30° a 45°. Kanalizacie pod základovou doskou sme dali DN 125, hlavnú vetvu sme na odporúčanie Majstra Rasťa dali DN 160. Nebude problém po celú dobu životnosti stavby.

Ryha pre hlavnú vetvu kanalizácie, DN 160

Výkop pri šachtách

Prekvapili ma hĺbky pripojovacích hrdiel na šachtách. Splašková kanalizácia bola 190cm bod terénom, dažďová dokonca 230cm. Áno máme oddelenú dažďovú kanalizáciu od splaškovej. Nepreťažuje sa tým pádom ČOV, a neplatíme stočné zo strechy. Aj na tieto detaily myslel developer Best Properties. Museli sme odkopať veľkú jamu, kedže šachty sú blízko pri sebe. Rúry sme uložili do pieskového lôžka. Ako piesok sme použili tehlový recyklát 0-4mm. Cena je 0.6e za tonu, čo nemá konkurenciu. Pozor, piesok nieje možné nahrádzať recyklátom všade! No na obsyp rúr v nezámrznej hĺbke sa použiť dá. Obsyp je potrebné spraviť do výšky 15cm nad rúru a čiastočne zhutniť - udupať nohami. Je to kôli rovnomernému rozloženiu tlaku pôdy na rúru.

Výkop pri šachtách - to je jama! (chlapcom srdce poskočí)

Spájať KG rúry veľkéh opriemeru je celkom kumšt. Bez maziva to vôbec nieje možné. Niektoré spoje sme museli robiť na 3x. Občas pomáha aj pár úderov kladivom, no opatrne, cez drevený hranol. Aby sa rúra nerozbila. Fígeľ je v tom, aké rúry v stavebninách kupujete. Rúry skladované dlho na slnku - také svetlejšie - majú stvrdnuté gumené tesnenie. Odporúčam prekontrolovať pri nákupe všetky tesnenia a tie tvrdé vymeniť. Predídete tak nečakanému telocviku a hromade nadávok. 

Odtok drenáže z nádrže

Spravili sme aj odtok drenáže okolo nádrže - vytopenie počas búrok sa už nebude opakovať.

Základové prahy domu

Rozhodol som sa kúpiť a namontovať základové prahy domu ešte pred príchodom kamiónu dreva z ČR. KVH je u nás dosť drahé - 480€/m3 (my máme za 303€). Dostať rozmer 60x160 bolo len v JAF Holz v Ličartovciach. Tento krok však bol nevyhnutný pre zmeranie uhlopriečky domu. Po zložení 16m3 dreva na dosku by nemolo možné premerať uhlopriečku obvodovej steny. 

nahrubo rozložené obvodové základové prahy

KVH hranoly som dovieziol štandardným spôsobom

Základové prahy som nahrubo rozložil po obvode a ppoznačil miesta presahov hydroizolácie. V týchto miestach som prahy zhobľoval 3,5mm - presne o toľko, o koľko je v danom mieste asfaltový pás hrubší. Prah musí dosadať celou plochou na dosku. Medzi prah a asfaltový pás sme dávali 5mm myralon - rovnomerne roznáša tlak, kopíruje nerovnosti a utesňuje medzeru styku. Prahy sme kotvili 12mm závitovými tyčami, zavŕtanými 13cm v doske. Použili sme 98 kotviacich bodov, jeden pri každom stĺpe obvodovej steny.  

Základový prah pred montážou

Rozmiestnenie kotviacich bodov, prah zo spodu (nevidno) natretý penetrákom

Lepiť závitové tyče chemickou kotvou je technologicky náročná vec. Kľúčové je navrtaný otvor hneď vyčistit špeciálnym valcovým kartáčom a vysávačom. Je nevyhnutné byť veľmi dôsledný - od vyčistenia závisí funkčnosť spoja. čisté spoje treba do pár minút osadiť tyčami a zalepiť. Nieje dobré nechávať čisté diery do nasledujúceho dňa. Občas sa stane, že lepidlo v pištoli čaká, kým navŕtame a vyčistíme ďalšie diery. Vtedy zvykne zmiešavacia špička stvrdnúť. V LŠ však dávajú náhradné špičky k lepidlu zadarmo (hornbach 0,6e/ks). my sme použili asi 8 špičiek len na obvod.

Pri lepení je potrebné vytlačené lepidlo očistiť do roviny s hydroizoláciou. Spoje je totiž nutné pretrieť gumoasfaltom, aby tadiaľ nevzlínala vlkosť.

Otec zatiera spoje gumoasfaltom

prah pripravený na montáž

Svokor natiera spodnú stranu prahov penetrákom

Týmto krokom sme na základovej doske vytvorili 6cm vysokú veľmi tesnú vaňu. Práve z tohto dôvodu  sme na dvoch meistach nechali 10cm otvor, aby dažďová voda mala prirodzene kde odtekať. Prahy sme zmontovali bez doťahovania matíc - tie som doťahoval až po úplnom vytvrdnutí chemickej kotvy nasledujúci deň. Hrozí pri predčasnom dotiahnutí porušenie spoja kotva-betón. Pretŕčajúce matice som orezal flexkou. Veľmi sa osvedčilo použiť 12mm kotvy vo veľkom počte, ako 16mm cca každý meter. Hranoly sú občas skrútené, a takto boli rovnomerne pritiahnuté celou plochou k betónu.

Prahy sme robili v klasickej zostave Ocec&Syn&Svokor a spavili sme to za tretinu predpokladaného času. Práve plánovanie, manufaktúrna špecializácia a efektívne uvažovanie umožňuje rapídne skracovať čas montáže.

Idem teraz  dokresliť výrobné výkresy stavebných dielov - zajtra ráno totiž príde kamión s drevom!!!

výrobný výkres časti obvodovej steny